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本土塑料装备产业进境简析 美国本土

来源:未知   发布时间:2020-10-21 10:01nbsp;  点击量:

本土塑料装备产业进境简析 美国本土

它使企业能够按照市场规则开展自己的活动,提高了机制优势。其次,塑料机械制造企业经历并继续进行分化重组,形成了一批龙头企业,其中一些正在向规模经济发展。根据中国轻工机械协会塑料机械专业委员会编制的《塑料机械行业198年度情况调查统计汇编》,年产值过亿的企业有8家(*高达5家。27亿元),以上19家企业之一仅占全国50家企业的3.5%。8,而产值占43。2 .

按年产值大小排序,前印度国家的产值总和相当于整个行业总产值的80%以上:有了规模才有力量加快企业的产品开发和技术改造。年产值过亿的企业大多建立了不同层次的技术开发中心,建立了规范的营销体系,具备良好的加工检测条件。这些企业在企业管理、技术装备和产品制造方面已经取代了中国塑料机械行业的水平。科技团队发展迅速。

工程师和技术人员在劳动力中的比例从20世纪80年代初的3%增加到4%,目前约为12%。在行业发展的带动下,科教团队发展迅速。目前有塑料机械专业的高校有硕士和博士学位项目。成立* *级新装备工程研究中心和模具研究中心。

在市场需求的刺激下,国内塑料机械不仅在数量和品种上发展迅速,而且水平也有了很大提高。目前,中国已经能够生产23个类别、130多个品种和近4种(X-blade规格)产品。主导产品是注塑、挤出和吹塑设备。压延、铸造等设备也有一定的产量,满足国内80%以上的市场需求,并有一定的出口量。塑料机械水平的提高体现在以下几个方面:(1)成套供应能力迅速提高;直到20世纪80年代中期,它还是绝对的。例如,中国现有的2条“XX”型材生产线中有1/2-2/3是国产设备。PVC加工设备包括型材、管材、低发泡板材等生产线。无论其基本构成是国产还是进口,调合系统基本都是由国内企业配置。成套供货能力的提高也是随机提供原材料配方和生产工艺能力。目前,许多企业可以提供旨在生产合格塑料产品的交钥匙工程服务。

(2)大部分产品已经结束了以测绘仿制技术为发展路线的历史。在自主开发的产品中,我国拥有知识产权的产品越来越多。华南理工大学瞿金平教授发明的电磁动力挤出机,在塑料成型技术上取得了世界范围内的突破,被称为“真正的发明”。还在欧美、日本等8个国家和地区注册了专利。目前,该挤出机已应用于注塑和管板薄膜挤出成型。

(3)主导产品的技术经济指标接近或达到港台水平,如能耗、注塑时的空周期、挤出时的比流量等。与国产设备相比,性价比优势明显。

中国塑料机械工业的问题中国是世界塑料机械的消费大国。除了消耗国内95%以上的设备外,每年还进口近1万台注塑机、10多台挤出机、50多台中空成型机等一些设备。进口设备数量可观,注塑机约占中国市场的30%,挤出机和中空成型机分别约占20%和20%。近年来,国产设备的年产值在60-70亿元之间,而进口设备的年产值在13-15亿美元之间,即lm-123亿元。

te之间有很大的差距

一个完整的“塑料工程”应该包括以下独立但又相互关联的部分,即塑料原材料、塑料加工和产品应用,而塑料加工包括塑料机械、模具和原材料配方过程。为了克服塑料机械与塑料配方技术严重脱节的长期缺陷,有必要强调塑料产品的应用和推广。技术创新要从中国现有的基础开始。长期以来,引进、消化、吸收一直是发展和提高我国塑料机械产品水平的重要途径之一。浙江塑料机械厂和无锡塑料机械厂通过对外合作,率先在国内开发Sz系列注塑机,使国内注塑机制造技术达到更高水平。

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